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        要想獲得好的產品表面質量提高型腔表面溫度是個很好的途徑。

        發布日期:2019-09-10 內容來源于:http://www.xwboke.cn/

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        當塑膠材料被注塑到模具的型腔中時,在合理的溫度范圍內,模具型腔表面溫度越高,產品的表面質量越好,產品內應力也越小。因此,要想獲得好的產品表面質量,提高型腔表面溫度是個很好的途徑(但是提高模具溫度會降低注塑效率,需要綜合考慮)。通常高光模具在注塑時均要通過模溫機進行加熱處理,使塑料在模具中處于高溫狀態下模溫機保壓、降溫,從而消除流痕以及熔接痕等缺陷,達到鏡面效果。

        高光模溫機模具對冷卻水道的排布比較講究,好的水道排布不僅可以大大提高注塑模溫機效率,而且在改善產品質量方面也起到重要作用。高光模具的水道不僅要均勻而且必須要充分,這樣通過模溫機就可以很容易達到所要求的溫度;同時,采用加長水管直接將模芯運水引出而不采用密封圈,這樣可防止模具長期在高溫下作業,致使密封圈老化,也可降低許多模具的維修成本。值得一提的是,高光模具的運水管必須采用耐高溫油管,以防高溫高壓下水管爆裂。

        高光注塑中關鍵的模溫機取決于模具、材料與模具溫度控制機(簡稱模溫機)。高光蒸氣注塑應用目前用于液晶電視機,電腦液晶顯示器,汽車液晶顯示器,車燈和光學儀器等行業,新開發的高光模溫機,有適合注塑機600-800模溫機噸和300-500噸和300噸以下的三種機型,大特點是不使用鍋爐設備,整機備有高溫熱水機和冷凍機,并增加了熱模溫機水和冷卻水回收系統,跟目前市場引進的進口機比,以600噸注塑機計算,每天可省1160度的電(按20小時/天計算),可省12噸的水(按20小時/天計算),和利用鍋爐蒸汽加熱相比來計算,每年節省費用在人民幣17萬元以上,節能效果顯著,利潤相當可觀。

        熱流道系統對高光模具而言至關重要


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